因此21世纪的制造技术首先必须是可持续发展的技术，激光现已形成激光打标、激光切割、激光焊接、激光打孔、激光表面热处理、激光熔覆、激光快速成型、激光强化、激光微制造等20种应用工艺。目前在国内已逐渐进入到工业制造的各个领域，广泛应用在科研院所、大型企业及激光加工中心等行业，尤其是汽车行业，激光焊接和切割、激光热处理、激光打标的技术能大幅度提高生产的和效率，国内汽车行业现在正加速发展，为激光技术应用提供了广阔的市场。
激光切割加工 的发展历程。
激光器诞生于20世纪60年代，激光切割加工 经历了几十年的发展改进，在现代工业生产中展示了---的优势和发展潜力。激光切割加工过程是激光与材料相互作用的过程，激光切割加工，传统的刀具切割、火焰切割和等离子切割加工有大量的切屑产生，消耗许多被加工材料并磨损刀具，激光切割加工供应商，同时产生较大的加工噪声。激光加工时激光束辐照在被加工工件上与材料（包括金属和非金属）相互作用完成加工过程，激光切割加工，实现了非接触、无磨损、无噪声、无切屑，被加工材料的绿色加工技术，---地降低了对环境的污染，提高了对生态平衡的保护。
喷嘴距离：工件与喷嘴之间的距离也会影响切割效率，过远会造成能量浪费，过近会影响工件的熔化吹塑，一般工件从喷嘴处0.8mm处。
激光功率：光纤激光切割机使用时间长，激光功率会衰减或减小，直接影响切割性能。
长期、长时间的高负荷运行、长期不维护或人为操作不当等因素都会导致激光切割机的能量效率降低。激光切割机的节能降幅不能完全避免，只能减速不能消除，合理使用，定期保养才能使激光切割机的效率稳定。
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